Kimyasal Tankı

Kimyasal tanklar, kimyasal maddelerin güvenli bir şekilde depolanması, taşınması ve işlenmesi için özel olarak tasarlanmış tanklardır. Bu tanklar, agresif ve korozif kimyasalların yanı sıra, yanıcı ve patlayıcı özellik gösteren sıvıların da saklanması ve kimyasal maddelerin depolanması için kullanılır. Malzeme seçimi ve tank yapısı, depolanan kimyasalın özelliklerine göre değişir; paslanmaz çelik, polietilen, karbon çelik veya özel kaplamalı çelikler gibi malzemelerle üretilirler.

Kimyasal Tanklarının Özellikleri ve Türleri

Malzeme Seçimi:
Paslanmaz Çelik: Hafif korozif veya düşük agresif kimyasallar için kullanılır. 304 veya 316 kalite paslanmaz çelik, depolanan kimyasalın türüne göre seçilir.
Polietilen ve Polipropilen: Asit ve baz gibi yüksek korozif kimyasallar için dayanıklıdır. Plastik tanklar, düşük maliyetli ve hafif olmaları nedeniyle kimya sektöründe popülerdir.
Kaplamalı Çelik: Karbon çelik üzerine özel kaplama yapılır. Aşındırıcı kimyasallardan korunmak için iç yüzeyi epoksi, cam flake veya PTFE gibi özel kaplamalarla kaplanabilir.

Basınçlı ve Basınçsız Tanklar:
Basınçlı tanklar: Yüksek basınç altında saklanması gereken gaz veya sıvılar için tasarlanır. Genellikle ekstra güvenlik vanaları ve kalın cidarlı yapıları bulunur.
Basınçsız tanklar: Düşük basınçlı kimyasal depolama için uygundur ve farklı hacim seçenekleri ile üretilebilir.

Isı Kontrollü Tanklar:
Kimyasal reaksiyonların önlenmesi veya güvenli saklama için ısı kontrolü gerektiren tanklardır. Çift cidarlı yalıtımlı tanklar veya ısıtma-soğutma sistemine sahip tanklar, içerideki kimyasalın sıcaklığını sabit tutmak için kullanılır.

Taşınabilir Kimyasal Tanklar:
Kimyasalların taşınmasında kullanılan özel tanklar, genellikle kalın cidarlı ve dayanıklı tasarımlara sahiptir. ADR (Tehlikeli Malların Karayolu ile Taşınması) gibi güvenlik standartlarına uygun olarak üretilir.

Kimyasal Uyumluluk:
Tankın yapımında kullanılan malzeme, depolanacak kimyasalın pH seviyesi, sıcaklık gereksinimleri, aşındırıcılığı ve yanıcılığına göre belirlenir. Örneğin, hidroklorik asit gibi aşındırıcı kimyasallar için yüksek dirençli kaplamalar tercih edilir.

Güvenlik Özellikleri:
Kimyasal tanklarda genellikle patlama riski taşıyan durumlar için basınç emniyet valfleri, aşırı dolum sensörleri ve sızıntı önleyici bariyerler gibi güvenlik önlemleri bulunur. Yanıcı kimyasallar için topraklama sistemi sağlanarak statik elektrik oluşumu engellenir.

Kimyasal Tanklarının Avantajları

Güvenli Depolama: Özel malzeme ve güvenlik önlemleri ile kimyasal depolama güvenli bir şekilde saklanmasını sağlar.
Kimyasal Dayanıklılık: Çeşitli malzeme seçenekleri sayesinde aşındırıcı ve korozif kimyasallara karşı yüksek dayanıklılık sunar.
Taşınabilirlik: Taşımaya uygun modellerle tehlikeli kimyasalların güvenli bir şekilde sevk edilmesini sağlar.
Uzun Ömür: Kimyasal tanklar, kaliteli malzemelerle üretildiğinde uzun süre kullanılabilir ve dayanıklıdır.
Isı Kontrolü ve Sabit Sıcaklık: Kimyasal reaksiyonları ve buharlaşmayı önlemek için çift cidarlı yalıtımlı yapılar veya ısı kontrol sistemleri mevcuttur.

Kullanım Alanları
Kimya Endüstrisi: Asitler, bazlar, solventler, boyalar gibi kimyasal maddelerin depolanması.
Petrol ve Gaz Sektörü: Benzin, LPG, petrol gibi yanıcı kimyasalların güvenli saklanması.
Tarım Sektörü: Gübre, pestisit gibi tarım kimyasallarının güvenli depolanması.
Su Arıtma Tesisleri: Klor, kireç ve diğer kimyasalların saklanması.
Gıda ve İlaç Sektörü: Hijyen ve güvenlik standartlarına uygun korozif veya agresif kimyasalların depolanması.

Kimyasal tanklar, depolanan maddenin özelliklerine uygun malzemelerle üretilip güvenlik sistemleriyle donatılır ve kimyasal madde güvenliği açısından oldukça önemli bir rol oynar.